生産(chǎn)線上，幾名工人在(zai)做最後的包裝，他(ta)們打包好的産品(pin)，由一隻約3米高的(de)機器手臂穩穩抓(zhua)取并整🈲齊地放置(zhi)好。車間的通道上(shang)，放着音樂的AGV小車(che)(自動🔞導引運輸車(chē))上馱着産品有序(xù)地行駛💃🏻着，如果有(you)人擋住前路，小車(che)會自動停下并發(fā)出警報。這是《第一(yī)财經日報》記者在(zai)廣東佛山順德美(mei)的工廠看到的🔆景(jǐng)象。人與機器各司(sī)其職，場面有序和(he)諧。這種🌈景象，近年(nián)來在珠三角的工(gong)廠中愈加常⭐見，一(yī)台機器人💋的工作(zuo)效率往往是😘工人(rén)的數倍。
随着人口(kou)紅利拐點漸顯，“機(jī)器換人”不僅成了(le)珠三角解決招♊工(gōng)難的“新常态”，更意(yì)味着一個充滿前(qian)景的新産業正逐(zhú)漸興起。
真金白銀(yin)扶持“機器換人”
“幾(ji)年前，向廣東的廠(chǎng)家提‘機器換人’肯(ken)定會被趕出來，現(xian)🌈在，任何一個關于(yu)機器人的話題都(dou)會吸引很多企業(ye)參與，機器人産業(ye)的發展迎來了前(qian)所未有的機遇。”這(zhè)是東莞松山湖機(jī)器人産業基地的(de)發起人、香港科🔴技(ji)大學教授李澤湘(xiang)的原話。
放眼全球(qiu)，以數字化、網絡化(huà)、智能化制造為标(biāo)志的新一輪科技(ji)革命和産業變革(gé)正孕育興起，美國(guó)、德國等工業強國(guó)紛紛💋提出“再工業(yè)化”、“工業4.0”等戰略，核(hé)心就是以智能制(zhi)造為主導的制造(zao)業生産新模式。
今(jīn)年5月，業界翹首以(yǐ)待的《中國制造2025》規(gui)劃正式發布，這😄一(yī)🏃綱領💃🏻性文件主動(dong)适應制造業發展(zhan)潮流，推動制造大(da)國🔞向制造強國轉(zhuan)變，其核心就是“智(zhì)造”。
廣東省近日發(fā)布了《廣東省智能(neng)制造發展規劃(2015~2025)》(下(xià)稱《規劃》)，提出🤟要全(quan)面提升智能制造(zao)創新能力，推進制(zhi)造過程智能化升(shēng)📱級改🐉造。《規劃》中明(ming)确将大力發展機(jī)器人産業，并實施(shi)“機器人應用”計劃(hua)。
東莞作為中國制(zhi)造的典型城市，每(měi)年的市政府一号(hao)文件⛷️總是♍備受矚(zhu)目，而“機器人”已經(jing)連續兩年出現在(zai)了文件的顯要位(wei)置，這顯然釋放出(chu)了某些重要信号(hào)。
除了導向性的政(zheng)策，還有真金白銀(yin)的扶持。2013年起，東莞(wǎn)市政💋府決定每年(nian)拿出2億元鼓勵企(qǐ)業“機器換人🌈”。
李澤(ze)湘發起的東莞松(song)山湖機器人産業(yè)基地去年11月☂️正式(shi)揭🛀牌，總投資約27億(yi)元，目前已經引進(jìn)和培育了50多📱家機(ji)✌️器人♻️企業，初步形(xíng)成了以機器人系(xi)統集成商、核心零(ling)部♉件企業和智能(néng)🆚裝備企業為主的(de)機器人産業集群(qun)。
東莞市政府官網(wǎng)的資料顯示，為招(zhāo)攬人才，該基地今(jin)年将赴瑞士、美國(guo)、加拿大等國高校(xiào)進行巡回演講推(tuī)👉介，鼓勵和吸引海(hǎi)外高層次人才到(dao)松山湖創新創業(ye)。
作為珠三角的另(lìng)一個制造業大市(shì)，佛山的家電、陶瓷(ci)、五金、模♻️具等産業(ye)均在中國制造中(zhong)占有重要分量。“機(ji)器人🏃的生産和🚶♀️應(yīng)用對佛山來講意(yi)義重大。”上🧑🏽🤝🧑🏻月底，在(zài)由廣東省委宣傳(chuan)部、科技廳和網信(xin)辦聯合主辦的“粵(yue)創粵新”廣東創新(xīn)驅動發展主題大(dà)型網絡采風活動(dong)現場，佛山市市長(zhǎng)魯毅說，佛山大概(gai)需✉️要兩萬台(套)機(ji)器人，目前僅有3000套(tào)，這意味着還有很(hěn)大的市場空間。
傳(chuán)統産業對智能化(hua)的要求也越來越(yuè)高。截至2014年，家電業(ye)龍頭之❤️一、總部位(wèi)于佛山順德的美(měi)的集團就已在自(zì)動化方面累計投(tou)資了20億元，并且今(jin)後還将陸續加大(da)投入。
順德區區長(zhǎng)黃喜忠說，在順德(dé)，不僅大企業在智(zhì)能🔱化制造方🤟面投(tóu)入資金，許多中小(xiǎo)企業也購置了較(jiao)便宜的機器人用(yong)于生産。
為支持本(běn)地工業機器人的(de)推廣和應用，無論(lùn)是對工業👌機器人(rén)企業，還是對采購(gòu)使用本地工業機(jī)器㊙️人産品的🔴傳統(tǒng)制造業，佛😍山都給(gěi)予真金白銀的獎(jiang)🌈勵。比如，在佛山本(běn)地注冊的機器人(ren)企📐業達到規定要(yào)求的，将一次性獲(huò)得500萬元的獎勵；佛(fo)山本地傳統制造(zao)企業凡是采購使(shǐ)用本地工業機器(qì)人産品的🌈，也将獲(huo)得每台1萬元、總額(e)最高不超過20萬元(yuán)的獎勵。
60台機器手(shou)幹了650個人的活
春(chūn)節之後，魯毅曾專(zhuān)門到佛山市人力(li)資源局調研返工(gong)率，僅🐆為87%的返工率(lü)讓他感受到了人(rén)口紅利拐點的來(lai)臨。
“這些年招工越(yue)來越難。”美的集團(tuán)某空調生産車間(jiān)主任告訴本報記(jì)者，為吸引工人，美(mei)的在車間裡配💋備(bèi)了WiFi，每個宿舍都裝(zhuāng)上空調，還設置了(le)健身房，但還🚶♀️是很(hen)難招到人。
“在這種(zhǒng)情況下，機器人的(de)應用就擺上了更(gèng)加重要的🌍議事日(ri)程。”魯毅說。
“機器換(huàn)人”不僅是招工難(nan)的“良藥”，還解決了(le)生産效率的問⭕題(tí)。
《第一财經日報》記(ji)者日前看到了這(zhè)樣一幕：在“師傅”工(gong)人🔆操作一遍後，“徒(tu)弟”搖臂型機器人(ren)記住了整個操作(zuò)流程，開始🤞絲毫🔴不(bú)差地模仿“師傅”的(de)動作，給面前的馬(ma)☀️桶噴釉。
這款有記(jì)憶能力的噴釉機(ji)器人由佛山新鵬(peng)機器人技術有限(xiàn)公司生産。目前，箭(jiàn)牌衛浴、東鵬衛浴(yu)、新💃明珠🙇♀️衛浴等衛(wei)浴龍頭企業都引(yǐn)進了這款機器人(rén)。
據新鵬機器人相(xiàng)關負責人向本報(bào)記者介紹，一台噴(pen)釉機器人的工作(zuò)量抵得上8名工人(ren)，且釉料的浪費量(liàng)和出現廢品的🏃♀️概(gai)率🙇♀️均遠遠低于人(ren)工噴釉。
美的集團(tuán)向本報記者提供(gòng)的資料顯示，截至(zhì)目前，美的集團已(yǐ)🔴經累計使用800台機(jī)器人，效率提升15%以(yi)上♊。美的還計劃到(dao)2017年年🈲底前，新增機(ji)器人1700台，後期每年(nián)⚽以30%左右的增幅投(tou)入機器人。
根據他(ta)們的計劃，今明年(nian)美的集團将實現(xian)2~3條全自動生産✔️線(xian)，到2017年，初步實現“無(wú)人工廠”。
長盈精密(mì)技術有限公司開(kai)辦了東莞首家“無(wú)人工廠”，打磨車間(jian)裡，60台機器手正日(rì)夜無休地打磨一(yi)個個手機中框結(jie)構件。它們被分成(chéng)10條生産線，每條線(xiàn)隻有3名工人負責(zé)看線和檢查。就在(zài)幾個月前，完成這(zhe)些工序還需要650名(ming)工人。
長盈精密公(gong)司總經理助理羅(luo)衛強說，一台機器(qì)手可以替📱代6至8名(míng)工人，現在打磨車(che)間還有60名工人，未(wei)來将減少到20人。
機(jī)器人還被大量運(yùn)用于條件艱苦的(de)生産環境中。佛山(shān)有🏃大量的焊接機(jī)器人，除了能夠解(jie)決傳統焊接飛濺(jian)較多、煙塵大、環境(jing)差的問題，這種機(jī)器人的單機效率(lǜ)為人工的3倍，質量(liàng)一次合格率也從(cong)80%提升到99.8%。
使用機器(qi)人也替企業節省(sheng)了成本。佛山南海(hai)區廣工🤟大數控裝(zhuang)備協同創新研究(jiū)院(下稱“廣工大研(yan)究院”)對某工廠焊(han)接工序的自動化(hua)改造效益效果做(zuò)了具體分析。如果(guo)以純人工方式生(sheng)産，10名工人的人工(gōng)費、培訓♉費，加上原(yuan)料浪費和廢品消(xiāo)耗等費用，一年的(de)成本約為955萬元。
如(ru)果用兩套機器人(ren)設備實現自動化(hua)生産，每年的成本(ben)約為172.4萬元，每年能(neng)節省780萬元成本。此(ci)外，兩套設🥰備可輕(qīng)松💰完成🐇年産30萬件(jiàn)的焊接任務，因此(cǐ)設備的☔投入在💋1~2年(nian)内可收回成本。
相(xiang)比瑞士ABB、德國庫卡(ka)等國際知名機器(qì)人企業，國産♊機器(qì)人👣具有明顯的價(jià)格優勢。
泰格威機(jī)器人科技有限公(gong)司負責人告訴本(běn)報記🔴者，焊接機器(qi)人上的一個配件(jiàn)，進口産品售價6000元(yuan)，而該公司生🐅産的(de)同款産品💁僅需300元(yuán)。該公司的産品主(zhu)要應用🐅于焊接，美(měi)的廚具、中山🚶♀️華帝(dì)等都是該公司的(de)客戶。
價格優勢幫(bang)助國産機器人拓(tuo)展了市場。上述美(měi)的車間中自動行(háng)駛的AGV小車，均來自(zi)佛山本地企業。
盡(jìn)管便宜，在購買一(yī)些較複雜的機器(qì)人時，企業還是謹(jin)慎地選擇了進口(kǒu)貨。上述美的車間(jiān)主任透露，簡單🌈的(de)機器人他們會購(gòu)買國産貨，但是比(bǐ)較複雜的機器人(ren)(五軸、六軸機器人(ren))市場，基本上還是(shì)被國際知名品牌(pai)壟斷着。
以上述美(mei)的車間中搬運産(chǎn)品的六軸機械手(shou)為例，通過對進口(kou)貨和國産貨進行(háng)比較，美的發現兩(liǎng)者📐在穩定性和精(jing)🔞确性上存在差距(ju)。因此盡管這款國(guó)⛷️産機器人的價🧡格(gé)比進口機器人便(biàn)宜幾萬元，他們還(hái)是選擇了進口貨(huò)。
“當然，随着國産貨(huo)質量不斷提高，我(wo)們會非常樂意嘗(cháng)試💃🏻國産機🌈器人。”該(gai)車間主任告訴本(ben)報記者。
廣工大研(yan)究院院長楊海東(dōng)也對本報記者表(biao)示，國内🔞機器人⛷️生(sheng)産的技術其實都(dōu)沒有問題，“産品都(dōu)能😍做得出來❗，就是(shi)穩定性和精确性(xìng)有差距。”
發力産業(yè)化仍缺核心技術(shu)
“估計明後年是機(jī)器人應用的高峰(fēng)期。”楊海東如此預(yù)測。珠三角❄️各市，無(wu)論政府官員還是(shì)資本，都已敏銳地(dì)盯上了這個新産(chan)業。
東莞市市長袁(yuan)寶成在上述“粵創(chuang)粵新”大型網絡采(cǎi)風活🧑🏾🤝🧑🏼動中🆚表⚽示，除(chú)了“機器換人”可以(yi)解決勞動力成🌍本(ben)提高和東莞目前(qian)面臨🥵的結構性缺(que)工問題，東莞還希(xi)望能借此培育出(chū)一個機器人産業(ye)。
東莞目前從事機(jī)器人生産的企業(yè)已有200多家，一旦這(zhe)個❤️産業成長起來(lai)，不僅可以供應東(dong)莞的工廠，還能實(shi)💁現機器人産品的(de)輸出。
佛山機器人(ren)已經走出國門。廣(guǎng)工大研究院的成(chéng)員🤞企👣業去年與日(ri)本兩家企業簽了(le)兩個大單，并且會(huì)陸續與庫卡、ABB等國(guo)際知名機器人企(qǐ)業開展合作。為搭(da)建機器人供需平(ping)台，廣工大研究院(yuan)還舉辦了多場工(gong)業機❓器人應用創(chuàng)新對接會。據說還(hái)将辦機器人學院(yuàn)，培養這方面的人(ren)才。
12月2日，美的宣布(bù)與日本安川電機(jī)合作成立兩家機(ji)器人合資公司，生(sheng)産服務機器人和(he)工業機器人。
目前(qian)在整個珠三角機(ji)器人行業版圖中(zhong)，工業機器人是絕(jue)對主角。
據深圳機(jī)器人協會統計，深(shen)圳工業機器人企(qi)業占大頭，有190多家(jiā)，産值也較高；服務(wù)型機器人隻有45家(jia)。東莞、佛山兩地的(de)情況也是如此。這(zhe)種情況一是由于(yu)工業機器人在以(yi)制造業為主的珠(zhū)三角有很大的市(shi)場，二是因為服務(wù)型機器人，比如用(yòng)于醫療康複、消費(fei)服務和教育的機(ji)器人等需要的技(ji)術更為複雜。
據《第(dì)一财經日報》記者(zhe)不完全統計，珠三(san)角僅深圳、東莞、佛(fo)山三💋地的機器人(ren)及相關行業的企(qǐ)業就有近500家，産值(zhi)總額🎯近千億元。
盡(jìn)管看上去機器人(ren)産業已經一派繁(fán)榮，實則存在🛀🏻不少(shǎo)問題，最本質的是(shi)國内機器人缺乏(fá)核心技術。
目前，瑞(ruì)士ABB、日本發那科公(gōng)司、日本安川電機(ji)、德國庫卡⛹🏻♀️機器人(ren)并稱為機器人領(ling)域的“四大家族”。中(zhōng)國機器人産業聯(lián)盟數據💃🏻顯示，這些(xiē)巨頭占據中國機(ji)器人産業70%以上的(de)市場份📧額，幾乎壟(lǒng)斷機器人制造、焊(hàn)接等高端領域。
國(guó)内的機器人企業(ye)所擁有的核心技(jì)術并不多，大多引(yin)進🙇♀️國外先進零件(jiàn)後重新系統集成(cheng)。比如佛山利迅達(da)機器人系統公司(si)相關負責人透露(lu)，該公司核心産品(pin)中有三成費用支(zhi)出花費在😄進口力(li)臂上。
許多業内專(zhuān)家都認為，逐步培(pei)育核心技術是國(guó)内機🥰器人産業崛(jué)起的必經階段。東(dong)莞市機器人技術(shu)協會♌副會長羅百(bǎi)輝認為，我國工業(yè)機器人産業比國(guó)外晚了二三十年(nian)，要☀️在短時🈲間内超(chāo)越甚至完全替代(dai)國外品牌的産品(pin)優勢不大可能。因(yin)此，包括東莞在内(nei)的珠三角要完善(shan)機器人産業鍊條(tiao)上下遊💃，還需要拿(na)出更多的耐心。
“到(dao)目前為止，中國機(ji)器人的核心技術(shu)全部在國外。那麼(me)，東莞現在可以先(xian)從買外國的機器(qi)人開始，模仿制造(zao)，消化吸收再創新(xīn)。電視機、冰箱都走(zǒu)過了這🎯樣一條道(dào)路。”袁寶成說。
